图纸评审
确认公差、基准、关键特性和检测可行性。
让每一批零件都有清晰的质量路径
质量管理从图纸评审开始，而不是从最终测量开始。我们对关键尺寸、外观等级和包装要求建立统一标准。
Quality Flow
六阶段质量控制
材料确认
核对材料牌号、状态、表面和规格证明。
首件检查
关键尺寸、配合面和外观首件确认。
过程抽检
记录批次状态，跟踪刀具磨损与尺寸漂移。
成品检验
按检验标准执行外观和关键尺寸复核。
包装防护
防潮、防刮、防锈并按客户要求标识。
Inspection
检测能力与报告支持
根据零件等级配置检测方式，重要项目可提供检测数据，方便客户入库、追溯或进行工艺改善。
- 游标卡尺、千分尺、高度规
- 内径量表、螺纹规、塞规
- 二次元影像测量
- 粗糙度与平面度抽检
- 材料证明与表面处理报告协调
Standards
质量约定建议
图纸优先
以客户签字确认的版本为唯一生产依据；变更需重新确认报价和工艺。
关键项标注
建议在图纸上标注关键尺寸、配合面、外观面和强制检测项。
报告约定
如需材质证明、尺寸报告或处理报告，请在下单前确认报告格式。